真空濾油機(jī)是目前市場(chǎng)上脫水效果—為明顯的濾油設(shè)備。采用真空負(fù)壓原理，引進(jìn)日本—新復(fù)式三維立體閃蒸技術(shù)，薄膜蒸發(fā)技術(shù)，采用多級(jí)精密過(guò)濾，從而可靠的脫去不合格油中的水分、雜質(zhì)、氣體等有害物質(zhì)，迅速恢復(fù)油品性能達(dá)到用油標(biāo)準(zhǔn)。因此真空分離系統(tǒng)在油品過(guò)濾中發(fā)揮了重要作用。以下是對(duì)真空濾油機(jī)分離系統(tǒng)的詳細(xì)解析：

 

　　1.引進(jìn)意大利真空分離技術(shù)，由霧化器、反應(yīng)器、分離室，聚油箱、抽氣室、消泡器、觀察窗、液位器組成；

 

　　2.霧化器：將進(jìn)入真空分離系統(tǒng)的油霧化，噴射到反應(yīng)器上；

 

　　3.反應(yīng)器：由多個(gè)拉希格圈組成，讓噴射到反應(yīng)器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發(fā)，大大提高脫水脫氣的效率；

 

　　4.分離室：位于反應(yīng)器與聚油箱之間，油液在此區(qū)間運(yùn)行時(shí)、水分、氣體、與油液再一次分離；

 

　　5.聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；

 

　　6.抽氣室：將反應(yīng)器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統(tǒng)抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；

 

　　7.消泡器：采用日本歐姆龍紅外線裝置；自動(dòng)除油液中產(chǎn)生的油泡，取代手動(dòng)消泡，從而實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行無(wú)人值守；

 

　　8.觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機(jī)玻璃作為觀察鏡時(shí)在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；

 

　　9.配置自動(dòng)液位控制裝置（采用紅外線和不銹鋼電動(dòng)傳感器雙重液位控制），實(shí)現(xiàn)進(jìn)出油的自動(dòng)平衡調(diào)節(jié)，恒定濾油系統(tǒng)達(dá)到人機(jī)分離的目的；

 

　　10.采用復(fù)式立體蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，從而增大了蒸發(fā)面積并且延長(zhǎng)了凈化油液在真空分離系統(tǒng)中的蒸發(fā)時(shí)間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率。