平時人們依據(jù)工程機械生產(chǎn)廠家規(guī)定設備運行多少小時后更換新油，其實換下來的臟油，油的基本性質沒有改變。由于工作環(huán)境、自身磨損，造成了油的污染，隨污染物、生產(chǎn)物的增多，油液色度變深、變混，而自身過濾系統(tǒng)又不能把污染物過濾掉，長時間存在對液壓系統(tǒng)危害很大，在沒有好的解決方案時，只有采取換油的方式。有時使用單位也采用濾油機過濾，但效果很不好。其它型號的濾油機只能單方面解決個別問題，比如除水就除水、除雜就除雜，而我們生產(chǎn)的濾油機一機多能，既能除水、除雜也能除氣。全部采用物理凈化，- 解決了油品的污染問題。經(jīng)過我們的凈油機凈化后的油液，能繼續(xù)使用。

    國內外專家一致認為，液壓油使用壽命在10年左右，液壓系統(tǒng)故障70%左右是因油品污染造成的，若油品的清潔度每提高1級，設備壽命可延長3-6倍。只要油不在高溫下運行，污染物(氣、水、顆粒)定期除掉，油可以重復利用。

    判斷油是否經(jīng)過高溫、變質的方法有：

    ⑴觀察法：若油變成漆黑、不透光，說明油已經(jīng)高溫。

    ⑵味道變臭、變酸，說明油已經(jīng)變質。

    ⑶沉淀物中有膠質油泥或絮狀物，說明油有氧化變質。

    在常壓作用下，不純油通過主過濾器進入真空蒸發(fā)器。油加熱超過100℃，噴入真空室形成小的油滴。油中的水迅速蒸發(fā)成蒸汽，蒸汽凝結成冷凝器并排出。非冷凝水蒸氣從真空泵排放到大氣中，并在真空蒸發(fā)池底部收集。將蒸發(fā)脫水的油通過油泵送入過濾裝置，過濾油中的固體雜質，進一步吸收微量水。為了維護過濾器，我們應該做定期的清潔工作。