技術(shù)分析及解決方法

市場(chǎng)上潤(rùn)滑油有很多種工業(yè)用油常用的有：
液壓油、齒輪油、透平油、變壓器油、金屬加工油，其中金屬加工油包括油性切削液、水性切削液、拉絲油、螺絲成型機(jī)油、淬火油等。以下我們一一討論：
創(chuàng)作者：凱潛濾油機(jī)。
各油品污染成因及系統(tǒng)要求
1、液壓油
大部分使用在液壓系統(tǒng)上，也有清洗、檢測(cè)等使用，液壓油污染的成因主要有摩擦形成的金屬粉，擠壓摩擦形成的碳渣，油泥、水分等，系統(tǒng)對(duì)油品要求比較高，—好在NAS9級(jí)以內(nèi)，水含量100PPM
2、齒輪油
齒輪油主要用于重型機(jī)械的齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑作用 ，對(duì)雜質(zhì)要求比液壓系統(tǒng)低多了，根據(jù)不同的設(shè)備使用的油的粘度不同。污染成因主要是摩擦形成的金屬粉、油泥、水分
3、透平油
透平油主要用在電廠的渦輪發(fā)電機(jī)組上，污染成因主要是水分、雜質(zhì)。
4、變壓器油
對(duì)水含量要求比較高，
5、水溶性切削液
主要是金屬加工時(shí)工件表面形成的浮油和金屬切削雜質(zhì)
6、油性切削液、防銹油等
主要是金屬切削雜質(zhì)
7、拉絲油、螺絲成型機(jī)油、淬火油等
金屬雜質(zhì)和油泥比較多，雜質(zhì)非常多，但是對(duì)油品要求不高。
目前市場(chǎng)上所有濾油機(jī)分析：
：
目前市場(chǎng)的主流，產(chǎn)地全國(guó)都有，重慶尤其多，主要針對(duì)電廠，是變壓器油過濾的不二選擇，因?yàn)橹饕迷诿摮鑫⒘克郑壳笆袌?chǎng)上的用途非常廣，差不多是萬能的啦，但是謬也，看看他的原理就知道啦
真空濾油機(jī)原理：通過泵浦傳送油品，然后對(duì)潤(rùn)滑油加熱，根據(jù)流量不同加熱功率不同，然后進(jìn)入真空罐，原因是水的沸點(diǎn)是100度，而在 的真空狀態(tài)下，水的沸點(diǎn)降低，在真空罐內(nèi)讓水分蒸發(fā)，達(dá)到脫水的目的，然后后面加上幾個(gè)過濾器，目的是過濾雜質(zhì)，過濾的精度主要取決于濾芯的精度，但是因?yàn)橐罅髁客ㄟ^，所以基本上都采用的是鋼絲網(wǎng)的濾芯，有的會(huì)使用化纖濾芯等，過濾精度不高，主要優(yōu)點(diǎn)是脫出微量水分，氣體，脫出微量水分是非常好的，但是大量水分也是不可取的，靠加熱蒸發(fā)很難脫出大量水分，從理論上脫出一點(diǎn)大顆粒雜質(zhì)，缺點(diǎn)是精度不高，功率消耗非常大，基本都是在15KW-200KW之間，關(guān)鍵是加熱對(duì)油品的質(zhì)量不好，加熱器表面溫度達(dá)到800度以上，容易氧化油品導(dǎo)致油品變質(zhì)。
綜合以上所述，可以證明真空濾油機(jī)不是萬能的，對(duì)于脫出微量水分，氣體，大顆粒雜質(zhì)是個(gè)不錯(cuò)的選擇，比如變壓器油，齒輪油等。

壓力式濾油機(jī)：
這些都是通過壓力式過濾的方式，主要取決于濾芯的精度，市場(chǎng)很多種，我們一一分析：
1、板框?yàn)V油機(jī)：說白了就是把一沓濾紙壓緊了，然后來過濾潤(rùn)滑油，主要取決于濾紙的精度，現(xiàn)在市面上濾紙的精度不夠，不能做到高精度的過濾，優(yōu)點(diǎn)是濾紙的價(jià)格便宜，對(duì)于雜質(zhì)比較多的，后期耗材使用費(fèi)用低，缺點(diǎn)是精度不是很高而導(dǎo)致只能過濾大顆粒雜質(zhì)，因?yàn)槭羌堎|(zhì)的濾紙而不能脫水，只能過濾大顆粒雜質(zhì)。目前市場(chǎng)上大型板框機(jī)械比較多，適合范圍也比較廣。
2、濾油小車：組成是通過一個(gè)泵浦來傳送油品，然后通過一個(gè)過濾器來過濾雜質(zhì)，過濾器的濾芯基本是紙質(zhì)濾芯，精度不高，不能過濾水分，一般是用來加油抽油用的，流量很大，基本功能就是在加油的過程中過濾一些大的雜質(zhì)。價(jià)格比較便宜。
3、高精度濾油機(jī)：可以作為壓力式濾油機(jī)以后的發(fā)展方向，組成和濾油小車的組成差不多的，可以過濾器多一點(diǎn)，大一點(diǎn)，主要的技術(shù)在濾芯的技術(shù)，現(xiàn)在市場(chǎng)上很多，也魚龍混雜，沒有高精度也宣傳高精度，沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，我認(rèn)為啊，從理論上來說，高精度濾油機(jī)一次出口至少能做到顆粒度NAS7級(jí)以上，而目前國(guó)內(nèi)能做到這個(gè)水平的很少，國(guó)外倒有不少，頗爾、賀德克、精工、3R等基本都可以做到，技術(shù)也不一樣，有膜過濾，有深層過濾，例如液壓油基本一次過濾就可以過濾到透明狀態(tài)，超微小的顆粒都要 ，從感官上看，透明是高精度的一標(biāo)準(zhǔn)，過濾不到透明就不能稱之為高精度，現(xiàn)在市場(chǎng)上很多號(hào)稱高精度的濾油機(jī)，設(shè)備一點(diǎn)點(diǎn)大，流量還做個(gè)幾十升每分鐘的，這都是忽悠，對(duì)于壓力式過濾來說，精度越高，通流量越小這是基本常識(shí)。

靜電濾油機(jī)：
利用電位平衡過濾技術(shù)，以特定頻率和強(qiáng)度對(duì)流體進(jìn)行放電，使流體中所有類型的污染顆粒物分別帶上接近平衡的正負(fù)電荷，利用正負(fù)相吸的原理，分別攜帶正負(fù)電荷的顆粒相互吸附，尺寸變大的同時(shí)完成大部分電荷的平衡；通過 的循環(huán)，即使是十分微小的顆粒也能“長(zhǎng)大”到被收集清除。從理論上來說，蠻好的產(chǎn)品，無耗材，耗電少，精度高，只要是雜質(zhì)都能帶上電荷，都能變大，—后能能被吸收，—大的缺點(diǎn)就是效率太低下，一般要十個(gè)小時(shí)以上才能稍微看到點(diǎn)效果， 過濾至少幾天時(shí)間,如果能提 率倒不失為以后濾油機(jī)的發(fā)展的方向。

離心濾油機(jī)：
通過離心力，通過油、水、雜質(zhì)三項(xiàng)的比重不一樣分離開來，有固液分離，液液分離。固液液三項(xiàng)分離，通過轉(zhuǎn)速不一樣，可以分為低速離心機(jī)和高速離心機(jī)，低速離心機(jī)主要用再緊固件行業(yè)的超臟油、金屬加工用油，拉絲油等適當(dāng)使用。

目前市場(chǎng)上幾乎所有濾油機(jī)設(shè)備都有分析，可以單獨(dú)作為一個(gè)模塊使用在一臺(tái)設(shè)備上，也可以兩個(gè)模塊相加達(dá)到 的結(jié)果，例如，正對(duì)拉絲油等金屬加工油，可以在離心機(jī)的前面前面加一個(gè)靜電模塊，這樣可以提高過濾的精度和收集的速度，具體要看針對(duì)的油品，要求來進(jìn)行搭配，針對(duì)不同油品采用不同的方式方法，而不是一臺(tái)設(shè)備就可以通用。
通過以上分析來討論油品污染的具體解決方式：
1、液壓油
我們?cè)诖擞懻撘簤合到y(tǒng)用的液壓油，液壓系統(tǒng)一般對(duì)液壓油的要求比較高，液壓系統(tǒng)精度越高，對(duì)油品的要求也越高，現(xiàn)在市場(chǎng)用用量比較大的是注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、沖壓機(jī)、擠壓機(jī)、工程機(jī)械、各液壓站等，因?yàn)橐簤涸O(shè)備的故障有60%-70%是因?yàn)橛推肺廴緦?dǎo)致的，所有的設(shè)備生產(chǎn)廠商都希望使用者一年換一次油，有的要求幾個(gè)月?lián)Q一次，目的都是要求油品保持干凈，確保故障率降低。而現(xiàn)在液壓油價(jià)格不斷攀升，于是所有的設(shè)備使用者就在成本與故障率之間找個(gè)折中點(diǎn)，有些廠商就兩年換油，有的甚至五年換油，還有不換油的。
在此我們來分析一下潤(rùn)滑油的質(zhì)量指標(biāo)：
1、粘度：—重要的一點(diǎn)，其實(shí)這個(gè)問題一般來說不用考慮，幾乎所有的注塑廠家換下來的油粘度都是合格的，5-8年是不會(huì)改變的。
2、雜質(zhì)多啦，特別是那些超微顆粒雜質(zhì)，懸浮在潤(rùn)滑油中，讓潤(rùn)滑油感覺臟啦，而且超多，這是一大問題，但是可以解決，后面我們討論
3、水分：也是一大問題，比雜質(zhì)的問題更大，有乳化的部分，有游離水部分，后面討論
4、偏酸性：會(huì)腐蝕密封圈等等，難解決，但是可以預(yù)防，只要保證潤(rùn)滑油平時(shí)使用的溫度在50度以下，沒有水分，基本可以避免
4、傾點(diǎn)、凝點(diǎn)、閃電：基本在注塑壓鑄等設(shè)備用油來說，不用過多考慮，與生俱來的東西，不會(huì)改變。
5、添加劑：無非是抗磨添加劑、抗氧化劑、抗起泡劑、抗乳化劑等等，一般來說添加劑會(huì)不斷損耗，但是在一般情況下至少可以使用5-8年以上。
其他好像就沒什么了吧，綜合以上觀點(diǎn)，我們不難分析得出，只要能 超微雜質(zhì)，乳化，水分，油品都可以繼續(xù)使用到5-8年。廣東那邊很多人使用的方式是用大鍋煮，加熱液壓油到沸騰，讓水分蒸發(fā)，雜質(zhì)在潤(rùn)滑油提高溫度，降低粘度的時(shí)候下沉，然后重復(fù)使用，而這種方式顯然是不夠科學(xué)的，理論上說是可以說是真空濾油機(jī)的原理，脫出部分雜質(zhì)和水分的，但是會(huì)讓潤(rùn)滑油酸性更大，可能改變潤(rùn)滑油的粘度等，脫雜除水不夠 ，—不可取的是不 ，這就是為什么真空濾油機(jī)要加真空的原因，就是要降低油溫的情況下?lián)]發(fā)水分，避免過度氧化，是油品過度變質(zhì)。
我們認(rèn)為，針對(duì)液壓油，只有兩種設(shè)備可以選擇，一高精度濾油機(jī)，二 靜電濾油機(jī)，可以參考上面各濾油機(jī)的性能能得出，只有這兩款設(shè)備能保證液壓油做到NAS7級(jí)以下，能符合液壓系統(tǒng)要求，這兩款設(shè)備的區(qū)別是效率的區(qū)別，還有水分的區(qū)別，靜電濾油機(jī)不能脫水，而高精度的濾油機(jī)根據(jù)不同廠商的技術(shù)可以做到不同的結(jié)果，有的能破乳脫水，有的能吸水，具體不分析各家優(yōu)缺點(diǎn)，還有很多液壓系統(tǒng)廠商煩惱的問題是液壓系統(tǒng)的冷卻系統(tǒng)漏水而導(dǎo)致的液壓油進(jìn)水乳化問題，這個(gè)問題一直很難解決，有很多客戶采用真空濾油機(jī)能解決，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行也可以做到，目前凱潛濾油機(jī)解決了這一個(gè)問題，已經(jīng)申請(qǐng)發(fā)明 ，一次過濾就可以做到破乳脫水，具體請(qǐng)參看凱潛網(wǎng)站的高精度濾油機(jī)板塊和破乳脫水濾油機(jī)板塊。
2、齒輪油
齒輪油的粘度區(qū)別比較大，目前國(guó)內(nèi)對(duì)高粘度油沒有很好的辦法，對(duì)于脫雜質(zhì)，基本只能通過濾油小車這樣的來過濾，—好配備高粘度油泵，對(duì)于脫水，基本沒有辦法，320#以下的齒輪油可以通過真空加熱的方式來脫水，想高精度的脫雜也可以使用靜電模塊配上離心機(jī)模塊來做，但是齒輪油其實(shí)沒有 做到高精度，只要過濾掉一些大的雜質(zhì)就可以了，所以建議使用濾油車配上高粘度油泵。
3、透平油
現(xiàn)在的電廠的汽輪機(jī)組基本都配備了濾油機(jī)，大部分采用真空濾油機(jī)，大部分的機(jī)組的冷卻水會(huì)隨著泵浦進(jìn)入油箱里面，脫出里面的水分是—要任務(wù)，電廠目前的濾油機(jī)基本采用在線循環(huán)的方式過濾，目前市場(chǎng)上除了潔油王的破乳脫水高精度的濾油機(jī)以外基本都是采用真空濾油機(jī)，雖然真空濾油機(jī)的大功率，但是針對(duì)電廠沒啥影響啊，本身就是發(fā)電的，電廠真空濾油機(jī)的功率基本都在80-100KW左右，還有更大的，折中一天消耗的功率也是在2400度電左右，成本相當(dāng)高，凱潛透平油用濾油機(jī)采用不加熱，純物理方式過濾，目前在過濾很多電廠廣泛使用，但是客戶群體相對(duì)那么多的電廠而言，還是很少的。
4、變壓器油
主要是脫出微量水分，真空濾油機(jī)的不二之選。
5、水溶性切削液
對(duì)于水溶性切削液目前的處理方式大部分的廠商都是采用在線的浮油撇油器來分離浮油，但是分離不 ，使用完以后集中放在一個(gè)大的池子里面靜置，讓浮油浮起，雜質(zhì)沉淀再利用，大的公司會(huì)采用高速離心機(jī)來處理，大部分都采用阿法拉伐的幾款設(shè)備，I系列的和Z系列的，可以做到一次分離浮油和雜質(zhì)，是個(gè)不錯(cuò)的選擇。
6、油性切削液、防銹油等
油性切削液因?yàn)檎扯缺容^低，里面的雜質(zhì)基本都是金屬切削雜質(zhì)，很多企業(yè)想處理，我司意見，不用處理，多搞幾個(gè)桶，靜置一段時(shí)間就好，當(dāng)油品達(dá)到透明狀態(tài)基本就可以用了，實(shí)在不行，可以自己做個(gè)箱體，裝幾個(gè)加熱器，稍微加熱一點(diǎn)然后靜置，
防銹油里面的雜質(zhì)一般都不叫小，靜置是分不出來的，只能采用高精度的濾油機(jī)來過濾，達(dá)到透明狀態(tài)就可以使用。
7、拉絲油、螺絲成型機(jī)油、淬火油等
金屬雜質(zhì)和油泥比較多，雜質(zhì)非常多，但是對(duì)油品要求不高，—簡(jiǎn)單的方法就是在線裝一個(gè)離心機(jī)，如果想收集的速度和精度稍微高點(diǎn)，可以在離心的基礎(chǔ)上加一個(gè)靜電模塊就可以解決，沒有其他 的辦法。

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