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小吊車液壓系統(tǒng)污染的防治方法
小吊車液壓系統(tǒng)液中的污染物來源是多方面的,可概括為系統(tǒng)內(nèi)部固有的、工作中外界侵入的和內(nèi)部生成的。為了- 地控制污染,吊車司機(jī) 針對 -可能的污染源采取 的控制措施。下面是可能的污染源及相應(yīng)的控制措施。
一、固有污染物
1.液壓元件加工裝配殘留污染物??刂拼胧涸鰪S前清洗,使其達(dá)到規(guī)定的清潔度。對受污染的元件在裝入系統(tǒng)前進(jìn)行清洗。
2.管件、油箱殘留污染物及銹蝕物。控制措施:系統(tǒng)組裝前對管件和郵箱進(jìn)行清洗(包括酸洗和表面處理),使其達(dá)到規(guī)定的清潔度。
3.系統(tǒng)組裝過程中殘留污染物。小吊車控制措施:系統(tǒng)組裝后進(jìn)行循環(huán)清洗,使達(dá)到規(guī)定的清潔度要求。
4.更換和補(bǔ)充油液??刂拼胧簩π掠统恋?4h并進(jìn)行過濾凈化。
5.油箱呼吸孔??刂拼胧翰捎妹芊忄]箱,安裝空氣濾清器和干燥器。
二、外界侵入污染物
1.油缸活塞桿控制措施:采用可靠的活塞桿防塵密封,加強(qiáng)對密封的維護(hù)。
2.維護(hù)和檢修控制措施:保持工作環(huán)境和工具的清潔, 清除與工作油液不相溶的清洗液或脫脂劑,維修后循環(huán)過濾油液,清洗整個系統(tǒng)。
3.油管侵入水控制措施:油液除水處理。
4.河南小吊車侵入空氣控制措施:排放空氣,防止郵箱內(nèi)油液中氣泡吸入泵內(nèi)。
三、系統(tǒng)內(nèi)部生成污染物
1.元件磨損產(chǎn)物(磨粒)控制措施:過濾凈化,濾除尺寸與元件關(guān)鍵運(yùn)動副油膜厚度相當(dāng)?shù)念w粒污染物,小吊車制止磨損的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。
2.油液氧化產(chǎn)物控制措施: 油液中水和金屬微粒(對油液氧化起強(qiáng)烈的氧化作用),控制油溫,抑制油液氧化。
總之,可以通過技術(shù)手段,加液壓油過濾器,磁鐵,特別在添加新的液壓油,應(yīng)該注意標(biāo)號。維修吊車是防止液壓油污染。
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